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靈科超聲波淺析熱板焊接工藝與焊縫設(shè)計(jì)（一）

返回列表 來(lái)源：發(fā)布日期： 2021.09.25

之前靈科超聲波分享過(guò)關(guān)于熱板焊接機(jī)與熱焊機(jī)的區(qū)別及應(yīng)用，今天靈科超聲波再帶大家深入了解下熱板焊接這個(gè)焊接工藝。
一、熱板焊接強(qiáng)度
在多數(shù)情況下，熱板焊接強(qiáng)度大于部件其它位置強(qiáng)度，即在惡劣工況下，首先失效破壞的往往是部件本體結(jié)構(gòu)，而非焊縫位置。因此，熱板焊接強(qiáng)度大，焊縫位置可承載。
熱板焊接應(yīng)用廣泛，即使對(duì)于較大的或形狀怪異的零件，以及較軟的復(fù)合材料(TPE、TPO、TPR)，都可以采用熱板焊接。熱板焊接強(qiáng)度大，容易實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度密封。引擎蓋下的儲(chǔ)油罐和水箱等通常是熱板焊接的。這種工藝幾乎適用于所有行業(yè)。

二、焊接過(guò)程
熱板焊接時(shí)間較長(zhǎng)。焊接過(guò)程環(huán)保，不需要粘合劑。在熱板焊接過(guò)程中，部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進(jìn)連接處的熱傳導(dǎo)。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結(jié)牢固。具體可以分成以下三個(gè)階段。

1：加熱階段。熱板對(duì)部件焊接位置進(jìn)行加熱。

2：熱板縮回。

3：壓緊密封階段

以上是關(guān)于熱板焊接工藝的焊接原理與焊接過(guò)程的知識(shí)分享，更多關(guān)于超聲波焊接的資訊可以關(guān)注或咨詢靈科超聲波。

靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機(jī)、江門(mén)超聲波塑焊機(jī)、陽(yáng)江超音波設(shè)備清洗機(jī)等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域：汽車(chē)塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無(wú)紡布超聲波焊接等。

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